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密封填料(環(huán))的裝配調(diào)整方法


編輯:2022-02-15 15:14:42

一、在裝配新填料前,須將用過的填料環(huán)以專用工具全部取出來并且要把填料箱擦拭干凈,觀察填料箱內(nèi)各個部位有無磨損、偏心等缺陷,如不符合要求,應修復或更換;   

二、將選擇好的填料置于清潔的案板或紙上,防止粘附上泥沙或雜質(zhì);  

三、在裝配前,須以模具壓型,其方法是把填料纏繞在與機器軸相同直徑的木棒上,以鋒利的刀按 45°或90°角進行切割,把切斷的填料,裝入與填料箱尺寸相同的模具內(nèi)(為了便于裝配,模具的內(nèi)外徑分別比填料箱大和小0.2毫米),置于壓機上,以300~500kgf/cm2的壓力壓成環(huán)狀;   

四、將預壓成環(huán)狀的填料,表面涂以潤滑脂,一個一個地裝入填料箱內(nèi),每裝一個環(huán),使其切口相違120°角,以木質(zhì)軸套,將填料環(huán)送入填料箱底,要壓實壓平行;   

五、往復運動的機械,在填料箱內(nèi)的兩端和中間應放入導向環(huán),以承受柱塞的重力和保持其同心運動;   

六、為了提高密封效果,可采取選用兩種或兩種以上的填料或墊片進行混合裝配;   

七、填料環(huán)裝配完畢后,將壓蓋裝上,用擰緊壓蓋螺絲的辦法,逐漸將填料壓實;   

八、正式運轉(zhuǎn)前,先在無負荷的狀態(tài)下試運轉(zhuǎn),觀察有無異?,F(xiàn)象,然后正式開車;開車后要細心觀察,有無因壓的不實,而泄漏嚴重,或因壓的過緊,急劇產(chǎn)生摩擦熱,燒壞填料的危險;   

九、載負荷運轉(zhuǎn)后,應隨時細心觀察,精心維護,冷卻潤滑系統(tǒng),要保持正常,泄漏嚴重時,要采取擰緊壓蓋的措施,但不宜一次壓的太緊。


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